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靜電噴塑工藝常見問題

粉末飛揚，上粉率低

 ★主要原因：①靜電發生器無（wú）高壓或不足；②工件接地不良；③氣壓太大；④掛具導電不良；⑤粉（fěn）末品（pǐn）質不佳；⑥回收（shōu）裝置風道堵塞（sāi）或回收係統無法正常運轉（zhuǎn）。

工（gōng）件邊緣露1底

 ★主要原因：①工件邊角太尖銳；②固化溫度（dù）低，粉末流化時間長；③粉末帶電性差，邊緣上粉少；④粉末熔融粘度太低；⑤粉末的膠化時間太（tài）長。

漏水塗層有黃色1斑點、起（qǐ）皺、局部錘紋消失

 ★主要原因：①多由於采（cǎi）用方形掛（guà）具，噴塑加工費用，掛具內積液（yè），固化（huà）時（shí）揮發或滲出；②掛具反方向（xiàng）傾斜（xié），積（jī）液無法烘幹（gàn）；③工（gōng）件上有積液，無法完全烘幹（gàn）。

目前已進入夏季生產階段，氣溫的升高將更（gèng）易於粉末塗料產品結塊問題的（de）發生，那麽在工作中（zhōng）如（rú）何防（fáng）止粉（fěn）末（mò）塗料的結塊呢？

生產方麵，鋼帶上下來的破碎片料應進行充分冷卻後再進入磨粉（fěn）工（gōng）序，表麵噴塑（sù）加（jiā）工（gōng），磨粉時應適當降低進料速度、增大引風（fēng）風量、進口風加裝冷氣空（kōng）調以控製磨粉溫度。然（rán）而，若磨粉（fěn）前粉碎片料（liào）冷卻下不（bú）來，則後麵的手（shǒu）段就不會起到很好的作用，可考慮對破碎片料（liào）進（jìn）行強製冷卻的方法進行低溫處理，這比加裝空調更為有效。

   再有，可（kě）加入抗結塊助（zhù）劑，如納米二氧化矽（guī）（VK-SP15）或納米三氧化二鋁（VK-L20M）微（wēi）粉以防止粉末粒子（zǐ）間粘連，鈑金噴塑加工廠，抗（kàng）結塊劑一般和破（pò）碎（suì）片（piàn）料同時（shí）磨粉效（xiào）果1好。

粉末噴塗流程與噴塗注意要點

確（què）保有專（zhuān）業人員定期對本設備進行保（bǎo）養，合肥噴塑加工，所有的維修和保（bǎo）養工作（zuò）隻（zhī）能（néng）由專業人員依據指（zhǐ）導書進（jìn）行，

當操作人員發現塗層有缺陷，必須讓（ràng）專業人員進行（háng）維修。

確保操（cāo）作人員已正確接地（dì），穿上工作（zuò）套裝，戴上手（shǒu）套就可以抗靜電或（huò）不絕緣（yuán）。

定期檢查電器設備（bèi）和手動（dòng）噴槍（qiāng）的接地情況。

定期（qī）檢查所有導電（diàn）部件的接地點及在噴塗（tú）區附近的所有物品的接地情況，這些接地點應該與（yǔ）高壓靜電發生器的接地端子（zǐ）連有一起。

並連至電源的保護接地係統。確保所有的夾具和工件都已充分接地，每個工件的對電阻應定期檢查。

噴粉時應保（bǎo）氣流方向是（shì）從操作手背後向（xiàng）前的，建議進入噴粉室入口的風速不得低於0.5m/s。

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